1. 根据产品的大小和厚度,以及塑胶机的射胶量,确定模穴数,一般开一模两穴,或四穴,太多并没有什么好处,按键可以开多一点。
2. 设计时先做模流分析,这很重要,特别是一些长方形镜片,进胶点在长边靠角落处15MM处才是hao的,如果产品此处正好有一碰穿孔,或是减胶位就更好,生产时很容易调气纹和熔胶痕。
3. 排气位置的设计,一般透明镜片是不许有顶针痕,都要开辅助流道来帮助顶出,这个流道就起排气作用,一般坚持一个原则,有角落过度的地方就要有排气。
ABS/PC合金是为改进ABS阻燃性,具有良好的机械强度、韧性和阻燃性,用于建材,汽车和电子工业,如做电视机、办公自动化设备外壳和电话机。物化性能ABS/PC合金中PC贡献耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度,以汽车工业零部件为应用重点。
在PP料的基础上改进一些性能,如要抗冲击性,拉伸度。具体的分为以下几个大类。
1.PP+石粉或云母/硼砂——一般是用于生产耐热级的改性PP.主用应用于小家电产品外壳,如熨斗,电饭煲外壳等等;
2.PP+碳酸钙——这种改性实际上不叫改性,因为添加碳酸钙只是增容,长期高价回收塑胶水口,对材料的物性没有任何改善,相反材料的韧性及强度降低,还好加工性流动性影响不大,加入碳酸钙主要是为降低成本。
3.PP+POE或EVA——.这类改性主要是增强PP的韧性及抗冲击性,运动器材,汽车配件上(如汽车保险杠)能用到.
4.PP+玻纤GF——主要是增强材料的耐热性及刚性,减少材料的尺寸收缩变形。多用于工具外壳,汽车配件等等.
5.PP+阻燃剂——增强材料的阻燃性,主要应用于电器配件,仪器仪表外壳。
您好,欢迎莅临鑫运塑胶,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |